W obróbce skrawaniem tworzyw sztucznych wykorzystuje się różnorodne materiały, które mają unikalne właściwości chemiczne, mechaniczne i fizyczne. Wśród nich wyróżnia się poliamid (PA6-G), poliuretan (PUR), polietylen (PE), polieteroeteroketon (PEEK), polipropylen (PP), poliacetal (POM), policzterofluoroetylen (PTFE) oraz politereftalan etylenu (PET). Każde z tych tworzyw znajduje swoje specyficzne zastosowania, wynikające z ich indywidualnych zalet i wad.
Poliamid (PA6-G)
Zalety:
- Wysoka odporność mechaniczna
- Dobra odporność na ścieranie
- Niska absorpcja wilgoci
- Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i zginanie
- Dobra stabilność wymiarowa
Wady:
- Niska odporność na działanie promieniowania UV
- Wysoka absorpcja wilgoci w wersji PA6, która może wpływać na stabilność wymiarową
Zastosowania: Poliamid PA6-G jest często stosowany w produkcji elementów maszyn, takich jak łożyska, prowadnice, koła zębate oraz elementy konstrukcyjne, które wymagają wysokiej odporności na ścieranie i obciążenia mechaniczne. pręt poliamidowy https://zatorski.pl/oferta/polfabrykaty-tworzyw-konstrukcyjnych/poliamid-wytlaczany-pa-6/
Poliuretan (PUR)
Zalety:
- Doskonała elastyczność
- Wysoka odporność na ścieranie
- Dobra odporność chemiczna
- Izolacyjność elektryczna
- Dobra wytrzymałość mechaniczna w szerokim zakresie temperatur
Wady:
- Ograniczona odporność na działanie promieniowania UV
- Podatność na hydrolizę w obecności wilgoci
Zastosowania: Poliuretan jest wykorzystywany w produkcji uszczelek, amortyzatorów, elementów tłumiących drgania, kół i rolek, a także w różnych zastosowaniach wymagających elastyczności i odporności na ścieranie. https://zatorski.pl/oferta/polfabrykaty-tworzyw-konstrukcyjnych/pur-poliuretan/
Polietylen (PE)
Zalety:
- Wysoka odporność chemiczna
- Niska gęstość
- Doskonała odporność na wodę i wilgoć
- Dobra elastyczność w niskich temperaturach
Wady:
- Niska odporność na wysokie temperatury
- Ograniczona wytrzymałość mechaniczna w porównaniu z innymi tworzywami
Zastosowania: Polietylen jest powszechnie stosowany w produkcji pojemników, rur, folii, a także elementów konstrukcyjnych w przemyśle spożywczym i medycznym, gdzie wymagana jest wysoka odporność chemiczna i niska absorpcja wilgoci. płyty polietylenowe https://zatorski.pl/oferta/polfabrykaty-tworzyw-konstrukcyjnych/pe-polietylen/
Polieteroeteroketon (PEEK) https://zatorski.pl/oferta/polfabrykaty-tworzyw-konstrukcyjnych/peek-polieteroeteroketon/
Zalety:
- Wysoka odporność na temperatury do 260°C
- Doskonała odporność chemiczna
- Wysoka wytrzymałość mechaniczna
- Dobra stabilność wymiarowa
- Biokompatybilność
Wady:
- Wysoki koszt produkcji
- Trudności w obróbce skrawaniem ze względu na twardość
Zastosowania: PEEK znajduje zastosowanie w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, medycznym oraz w produkcji części elektronicznych, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość mechaniczna, odporność chemiczna i termiczna. https://zatorski.pl/oferta/polfabrykaty-tworzyw-konstrukcyjnych/peek-polieteroeteroketon/
Polipropylen (PP)
Zalety:
- Wysoka odporność chemiczna
- Niska gęstość
- Doskonała odporność na zmęczenie materiału
- Dobra izolacyjność elektryczna
Wady:
- Ograniczona odporność na działanie promieniowania UV
- Niska odporność na temperatury powyżej 100°C
Zastosowania: Polipropylen https://zatorski.pl/oferta/polfabrykaty-tworzyw-konstrukcyjnych/pp-polipropylen/ jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, spożywczym i farmaceutycznym do produkcji opakowań, rur, zbiorników, a także elementów konstrukcyjnych, gdzie wymagana jest wysoka odporność chemiczna i niska masa.
Poliacetal (POM)
Zalety:
- Wysoka wytrzymałość mechaniczna
- Doskonała odporność na ścieranie
- Dobra stabilność wymiarowa
- Niska absorpcja wilgoci
Wady:
- Ograniczona odporność chemiczna na silne kwasy i zasady
- Niska odporność na działanie promieniowania UV
Zastosowania: POM https://zatorski.pl/oferta/polfabrykaty-tworzyw-konstrukcyjnych/pom-poliacetal/ jest wykorzystywany w produkcji precyzyjnych elementów mechanicznych, takich jak koła zębate, łożyska, prowadnice i elementy przesuwnych mechanizmów, gdzie wymagana jest wysoka precyzja wykonania i odporność na ścieranie.
Policzterofluoroetylen (PTFE)
Zalety:
- Wyjątkowo wysoka odporność chemiczna
- Doskonałe właściwości ślizgowe
- Odporność na wysokie temperatury (do 260°C)
- Dobra izolacyjność elektryczna
Wady:
- Niska wytrzymałość mechaniczna
- Trudności w obróbce skrawaniem ze względu na miękkość i elastyczność
Zastosowania: PTFE jest stosowany w przemyśle chemicznym, elektrycznym, medycznym i spożywczym do produkcji uszczelek, łożysk ślizgowych, powłok antykorozyjnych i izolacji elektrycznej, gdzie wymagana jest wysoka odporność chemiczna i termiczna. pręt teflonowy https://zatorski.pl/oferta/polfabrykaty-tworzyw-konstrukcyjnych/ptfe-policzterofluoroetylen/
Politereftalan etylenu (PET) https://zatorski.pl/oferta/polfabrykaty-tworzyw-konstrukcyjnych/pet-politereftalan-etylenu/
Zalety:
- Wysoka wytrzymałość mechaniczna
- Doskonała stabilność wymiarowa
- Niska absorpcja wilgoci
- Dobra odporność chemiczna
Wady:
- Ograniczona odporność na działanie promieniowania UV
- Kruchość w niskich temperaturach
Zastosowania: PET jest wykorzystywany w przemyśle spożywczym, tekstylnym, elektronicznym i motoryzacyjnym do produkcji butelek, opakowań, włókien, części elektronicznych i mechanicznych, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość mechaniczna i stabilność wymiarowa.